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玻璃窯爐的砌筑技術及砌筑方法

  • 來源:鑫富華耐火材料廠
  • 發布日期:2017-08-04

精心設計的窯爐,必須精心砌筑,砌筑質量對窯爐壽命、燃料消耗,玻璃熔化及拉絲作業都有很大影響。耐火磚介紹說:為了滿足窯爐對磚材砌筑尺寸和窯體熱膨脹等基本要求,因此窯爐的池壁磚、池底鋪面磚都要進行切磨。此外窯爐耐火磚之間膨脹縫的合理預留也是極其重要的環節。下面對砌筑技術要點作一簡單介紹。

 玻璃窯爐

玻璃窯爐

    1.鋼架驗收和預砌筑

    (1)根據窯爐施工基準線和窯爐中心線,進行鋼結構放線施工。按鋼結構設計要求和施工允許偏差鋪設主、次梁和扁鋼,同時也對通路鋼結構進行施工。

    (2)為確保砌筑施工質量和施工進度,對尺寸和磚縫有嚴格要求的池壁磚、池底鋪面磚及所有承重拱磚應進行預砌筑。但如果上述磚材的尺寸精度很高,完全符合設計要求,也可不進行預砌筑。凡進行預砌筑的磚必須按順序編號,正式砌筑時對號入座。

    2.砌筑順序和方法

    (1)在池底鋼結構驗收合格的基礎上,耐火磚介紹說:按窯爐施工基準線與窯爐中心線放出相關的投料口、前后排鼓泡及成型通路上各臺拉絲漏板的中心線。

    (2)池底砌筑,包括通路底。砌好保溫磚和高嶺土大磚后,在砌筑池壁處內外放寬30—50mm找平。多層型地底結構在砌筑時必須按標高負偏差控制,池底總厚度的允許偏差一般為-3mm。在池底高嶺土大磚上面鋪設一層鉻質搗打料作為密封層,可防止玻璃液滲透至抗腐蝕性差的粘土磚層。

    (3)池壁砌筑,包括通路池壁。砌池壁的底磚必須保證水平度,否則要對該部位底面磚進行加工,直至達到要求。多層池壁磚砌筑時,先里后外地操作,要確保爐膛內尺寸,嚴禁磚材砍鑿面朝向爐膛。墻角需交錯壓縫砌筑,嚴格保持垂直度。

    (4)吊裝立柱。采取臨時措施穩住立柱,然后按設計要求安裝碴碴角鋼,立柱與碴碴角鋼必須緊靠,同時定準標高。

    (5)砌筑大碹。制作碹胎,經拱架做承載沉降試驗和相應尺寸檢查后,大碹由兩側同時向中心砌筑,并要求連續作業,大碹保溫層施工待烤窯結束后進行。

    (6)砌筑胸墻、前墻、后墻和通路火焰空間。胸墻的砌筑應在仔細檢查托架、托板和支撐架安裝合格后進行。砌筑掛鉤磚與胸墻磚要有采取防止向窯內傾倒的措施。

    (7)砌筑煙道、煙囪。必須在清除窯內雜物,并用吸塵器吸凈后進行砌筑。熔窯煙道和煙囪的砌筑,還要與金屬換熱器相配合,通路煙囪必須等通路砌筑完畢后再砌筑。

    (8)砌筑方法分干砌和濕砌兩種。

    干砌部位:熔化部和通路的池底、池壁,火焰空間部位的掛鉤磚,熔化部和煙道的碹碹磚,電熔磚砌體及通路頂蓋磚。

    濕砌部位:熔化部火焰空間的側墻和碹頂,煙道、煙囪及窯爐的保溫層磚,濕砌所用泥漿應根據所用耐火磚材配制相應耐火泥。

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